傳統生物箱體需要現場進行土建和焊接施工作業，現場材料多，施工周期長，戶外施工進度容易受天氣影響。HANSAOP生物氧化濾池箱體采用模塊化標準組件生產工藝，能夠在廠區內完成成套設備的生產裝配，現場只需完成基礎土建即可實現吊裝。施工周期短，效率高。

HANSAOP生物氧化濾池是由漢山公司重點研發的新型除臭系統設備。是在傳統生物濾池工藝基礎上，融合AOP深度氧化處理技術，實現節能減排的目的。

生物氧化濾池通過密封管路系統對臭氣進行收集后，臭氣首先進入預處理系統，對氣體進行加濕除塵、預處理，保證進入生物濾池段的臭氣濕度。預處理后的氣體進入除臭反應的主體設備——生物過濾除臭池，經生物過濾處理后的氣體，其中大部分污染物已經得到去除，尾氣進入AOP氧化塔進行深度處理，并在深度氧化作用下，將氣體中殘留的污染因子充分分解。經過凈化后的氣體執行15m高空排放，尾氣達到一級排放標準。

傳統生物箱體多為臥式，按照停留時間25s計算，其中生物設備尺寸將達到45㎡/萬風量，加上酸洗、堿洗、風機和排放煙囪等全部需要90㎡，而HANSAOP生物氧化濾池箱體設備占地面積只需原來的1/3。

傳統化學洗滌塔需要持續地投加片堿、稀硫酸等藥劑量，洗滌塔設備增加大了風機風阻，進而增加了設備功率，酸堿藥劑耗材等，導致運行成本增加。HANSAOP生物氧化濾池工藝集成高級氧化工藝+生物濾池一體化裝置，無需另加藥劑、配套加藥輔助系統，設備全部風阻僅為傳統設備的80%，設備功率減少，進而降低運行成本。

傳統生物箱體氣流多為平流式，風阻系數大。新型生物氧化濾池箱體采用獨立模塊，模塊底部為進氣口，頂部為出氣口，循環式上升渦流。經過我們理論計算分析，濾床效率可提升至80%以上，同時獨立式進出氣閥可在不停機情況下進行濾床設備檢修。

HANSAOP生物氧化濾池采用新型智能自動化控制系統，通過遠程監控系統對現場風機、水泵、監測設備的運行狀態和故障狀態進行實時監控，將運行數據進行顯示和數據分析?？筛鶕矚馀欧艛祿兓M行自動調整運行狀態，并實時在線監測排放結果。

HANSAOP生物氧化濾池工藝，能夠滿足更高標準，優于一級排放要求。根據我們大量的實際工程經驗，我們出口可以保證臭氣無量綱600以下。提供第三方檢測報告，進氣濃度、出口濃度等數據。